道路基层施工方法包括路拌法和厂拌法。现在为了保证施工质量，一般要求采用厂拌法拌料，用摊铺机摊铺。每层松铺厚度不得大于30cm。【摘要】路面水稳层施工方法【问题】路面基层施工有路拌法和厂拌法。现在为了保证施工质量，一般要求采用厂拌法拌料，用摊铺机摊铺。每层松铺厚度不得大于30cm。【答案】具体施工中的技术要求和数据【问题】监理如何控制施工质量，及要求【问题】1。工程建设监理在施工阶段质量监督应始终坚持的原则:在其监理活动中坚持质量标准；坚持以人为本；坚持预防为主；坚持科学、公正、守法的职业道德。
4、高等级公路水稳层施工要点水稳混凝土每米配合比如下:水泥:p.o42.5掺量:107kg石粉:普通掺量:1050kg碎石:531.5连续级配掺量:1087kg水:63kg拌和时间:50s基本特点:水泥稳定碎石以级配碎石为集料，用一定量的胶凝材料和足够的砂浆体积填充集料空隙，嵌挤成型。其密实度接近密实度，其强度主要取决于碎石之间的联锁原理，同时有足够的砂浆体积填充骨料的空隙。
水稳水泥的用量一般为混合料的3%~6%，7天无侧限抗压强度可达1.5~4.0mpa，高于其他路基材料。水稳定存活后，遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。延伸资料:施工中需要注意的问题:1。厂拌设备的选择。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备质量的关键取决于能否保证骨料、粉料、水等各种材料的拌和精度。本次招标选用WBC300稳定土厂拌设备。
5、水稳层施工注意事项问题1:水稳碎石层施工需要注意什么？水泥稳定碎石层具有良好的力学性能、较高的强度、良好的水稳定性和良好的路用性能，适用于大交通量重载道路的基层。但是，水泥稳定碎石的施工是一个综合性的过程，往往会出现一些病害，如弹簧、松散、无法取出芯样、表面出现裂缝等，都会影响施工质量。
6、摊铺水稳层的注意事项1。厂拌设备的选择。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备质量的关键取决于能否保证骨料、粉料、水等各种材料的拌和精度。2、严格控制水泥用量。水泥用量过少，无法保证水泥稳定土的施工质量；但如果用量过大，不仅不经济，还会增加和加宽基层裂缝，从而造成沥青表面相应的反射裂缝。水泥用量必须严格控制，做到经济合理，力求完美，以保证工程质量。
在厂拌混合料现场，后场专职试验人员每天上午、中午、下午测量各种骨料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标和当天的温度、湿度、运距，确定混合料拌和时的用水量。前场负责检测压实度的专职检测人员，在混合料的摊铺成型过程中，也及时测量混合料的含水量，指示压路机在最佳含水量条件下及时碾压，避免因含水量过大而出现“弹”和“波浪”现象，影响混合料的密度和强度。
7、场区铺沥青路面,没有刮平机的情况下,水稳层如何找平?你好！良好的平整度也可以通过确定松铺系数来实现。在没有平地机的情况下，施工现场一般采用手动辅助推土机(如D85)或装载机铺筑对施工平整度要求不高的水稳层，用装载机或推土机进行粗平。水稳混凝土的施工方法非常复杂。建议看市政道路工程施工规范或者公路施工规范，手动。
8、水稳层是如何施工?水泥稳定集料又叫水泥稳定级配集料，可简称为水泥集料或水泥稳定级配碎石。所谓集料，是由碎石(或砾石)、砂粒和粉末(有时还有粘土颗粒)组成的矿物集料混合物，主要由碎石(或砾石)和砂粒组成，统称为集料。骨料通常指混合料中不含粘性土的级配碎石或级配砾石。目前基层使用的水泥稳定碎石是将最大粒径为20mm的级配碎石与适量石粉混合，加入水泥和水，压实养护后，达到强度要求的材料。
2.3水泥稳定粒料的施工①机械设备宜采用强制式搅拌机或其他搅拌机械，设备性能应与摊铺、碾压相匹配。纺织路搅拌机采用两台JS50强制搅拌机，(2)拌和时，严格控制水泥稳定粒料的含水量和水泥用量，并详细记录每盘的重量比。当出现偏差时，立即校准电子秤，以达到比例的准确性。
