A 50型双摇臂轮式 装载机在工作状态下，慢转向较轻，急转向较重。影响工作效率，增加驾驶员疲劳。转向力与方向盘的流量有关。当方向盘低速转动时，方向盘的流量取决于阀芯开度的大小。随着转速的增加，阀芯开度逐渐增大。此时转向力较小。当达到方向盘最大流量时，方向盘阀芯完全打开，转向力最小。要达到快速轻便转向的效果，取决于作业速度和流量的匹配，也取决于管道的流量。
装载机的传动系统从输入到输出是发动机液力变矩器变速箱轴(主减速器)和轮边减速机构(行星齿轮机构)装载机的传动轴。传动系统很复杂，由变速器、驱动桥和传动轴组成。这三个部分的具体结构原理:(1)变速器变速器2由液力变矩器3和变速箱4两部分组成。图中所示的液力变矩器一端直接与柴油机连接，另一端直接与变速箱4连接，结构紧凑，连接可靠。是国内外应用最广泛、最常见的连接方式-1装载机。
目前宫扇的ZL50D车型和常林的ZLM50E车型都是变矩器包括分动箱直接与柴油机连接，与变速箱分离，通过传动轴连接的结构形式。(2)驱动桥驱动桥8由前轴10和后轮轴9组成(图2)。因为装载机需要大牵引力，现代-1装载机前后桥都是驱动桥。前轴直接固定在前车架上，后轮轴为摆动轴，通过副车架与后车架连接。现代轮式 装载机基本采用铰接式转向，所以前后驱动桥除了主传动螺旋锥齿轮的旋转方向外，其余都是通用的。
不同的轮胎品牌和原材料重量不同。一般一套完整的23.525 装载机轮胎差不多350 kg。轮式 装载机(英文名:WheelLoader)是一种广泛应用于公路、铁路、港口、码头、煤炭、矿山、水利、国防等工程和城市建设的土方运输机械。基本信息轮式 装载机主要功能是短距离铲运松散物料。是生产、销售和市场需求最大、发展最快的工程机械类型之一。
6、我国 装载机历史1的发展历程。装载机中国装载机经过几十年的发展，取得了长足的进步。尤其难能可贵、让国人骄傲的是装载机今年产销超过16万台。在今天的中国市场，国产品牌装载机仍然占据着绝大部分市场。1978年，中国-0年产量仅为1315台，累计产量仅为9454台。2007年销量超过16万台，仅出口量就超过1万台，超过改革开放前的历史累计总产量。同样，1978年我国推土机年产量只有1909台，累计产量11923台。
2007年推土机销量超过7390台，不仅占据了国内大部分市场，还大量出口。仅2007年出口量就达2065台，超过1978年推土机总产量。行业发展中国装载机经过近50年的发展，特别是近10年的超高速发展，产品技术质量大幅提升，与世界先进水平的差距越来越小，得到了世界市场的广泛认可，包括需求最大的欧美市场。
标准如下:1。ZL45 装载机的轮距2200mm，轴距3200mm，车身长度8390mm，车身宽度3050mm。2.整机重量21.5吨，额定载荷4.5吨，标准铲斗容积2.5立方米，最大卸载高度3100mm。3.额定功率162kW，最高运行速度38km/h，接地间隙450 mm..4.最小转弯半径7300mm，液压系统工作压力18MPa。
1。预防性维护的目的。通过装载机的跟踪检查，有计划地停机，并做好变速箱的保养和维修工作。2、防止主要机械故障及相关零部件损坏，在故障萌芽前进行维修，以节省大量维修费用。3、使整机零件有较长的使用寿命，提高设备的效率并保持良好的工作性能。4.降低维护难度和工作量。2.装载机维修保养故障排除:1。挂档时，不能顺利挂档。
2.变速箱变速时，挡位无法脱离。原因有:(1)活塞环胀死；(2)离合器摩擦片烧坏；(3)离合器回位弹簧失效或损坏；(4)回油管堵塞，3.档位已挂档，但装载机无力甚至无法行走。原因是:(1)摩擦片磨损严重，间隙过大；(2)离合器自动排空阀密封不严，使压力下降；(3)换档控制阀管路堵塞；(4)截止阀不能返回；(5)变速阀定位弹簧疲劳或断裂，钢球跳动；(6)离合器活塞环和密封圈磨损严重，泄漏严重。
