系统压力的检测:在压力测点1安装一个量程为25Mpa的压力表，将吊臂提升到水平位置。在发动机额定转速下，操作旋转铲斗滑阀，使旋转铲斗向后倾斜，直到仪表显示最高压力。此时读数应该是17MPa。如果系统压力低，应从以下几个方面分析排除:1。分配阀内漏:分配阀内漏的主要原因是:一般安全阀主阀芯卡死、阀杆与阀体配合间隙过大、调压弹簧损坏、阀内密封损坏或阀体有砂眼。
4、 装载机的保养与维护论文题目怎么写的?以下是对“-0/”话题的一些建议:1。装载机维修规范化管理研究2。基于可靠性理论的维修策略研究装载机维修策略研究3。基于大数据技术。-0/维修对机械性能影响的研究5。基于预防性保养装载机保养策略研究6。装载机维修成本控制与管理研究7。装载机维修技术创新研究与应用8。基于设备生命周期管理/110。维修策略研究。装载机维修管理中的安全措施研究10。装载机维修的经验总结与启示以上是一些可能的论文题目，具体题目的选择可以根据你的研究背景、研究目的和实际需要进行定制。
5、ZL50型 装载机制动分泵怎么 维修?ZL50 装载机采用气顶油制动系统。主要由空气压缩机、储气罐、制动阀、动力气室、制动总泵、制动分泵等部件组成。制动时，压力气体进入制动阀动力气室，推动气室推杆作用于主缸，使主缸产生的压力制动液沿制动管路到达主缸，主缸活塞内制动液不断增加，液流作用于主缸活塞，活塞挤压摩擦片产生制动力。当主缸制动效能不良时，就需要修理主缸。
这个维修方法有两个难点:一是气缸螺栓拆卸困难，其拧紧力矩达到400N？m左右，手工拆卸很费力；二是由于活塞和活塞体经常与制动液接触，制动液中含有的水分会使两者生锈，活塞卡在活塞体内，维修时很难取出活塞。比较实用的维修方法是:在分泵的适当位置钻一个孔，不用拆，然后把活塞从泵里敲出来。由于从动缸的两个活塞体平面之间的间隙较大，所以不需要拆卸从动缸就可以很容易地取出从动缸活塞，便于更换油封。
6、 装载机 维修方面的我的是现在的，我的也是柳工飞行员856！这些问题也会发生，尤其是天气热的时候，更多的车被踩死。刹车确实不起作用。我的刹车刚保养过，两个加力都换了，刹车片也换了。但是这种问题还是会出现，事实并非如此！哥们，你的刹车也是外置的！你保持刹车了吗？如果刹车片很薄，就不起作用了。铅里面很容易进空气，里面的空气太空。如果助力器的刹车油少了，踩上去容易漏油！
7、 装载机等档怎样 维修!Hello，装载机原因有三:一是油泵磨损，导致变距启动，系统油压降低；二是系统中的油变质，油泵无法积累足够的压力；三、系统中的摩擦副和油压板严重磨损或泄漏。尽量先更换液压油，不要轻易拆卸，影响工程进度，同时在旧机油中也能发现一些问题，比如机油中掺了什么磨料。[摘要] 装载机一档是什么原因[问题]您好，一档有三个原因:一是油泵磨损，导致可变距离启动，系统油压降低。
